在安裝和使用鋼絲網(wǎng)骨架復合管之前，有必要進行詳細的壓力試驗性能測試，主要是為了保證管道在安裝和穩(wěn)定使用后能夠承受一定的壓力，以確保在以后的使用中短期內不會出現(xiàn)問題。因此，正確的檢測是非常重要的，否則錯誤的檢測方法很容易影響測試結果，所以下面我們將談談鋼絲網(wǎng)骨架復合管壓力測試這條知識的操作吧：

壓力表應安裝在復合管的入口、末端和低點，以低壓力為準。如果壓力表不能安裝在鋼網(wǎng)框架復合管的低點，則可以根據(jù)跌落來計算低壓力。在增壓過程中，當壓力表指針擺動、不穩(wěn)定、增壓緩慢時，應重新排盡再增壓。

加緊檢查每一步的橋墩、管道和接口。無異常現(xiàn)象發(fā)生后繼續(xù)升壓。在水壓試驗中，嚴禁敲擊或修補復合管和鋼網(wǎng)骨架的接口。試驗壓力不得超過復合管的壓力。當壓力升至定壓1小時后，檢查管道各部位及所有接頭、附件是否有泄漏或其它異?，F(xiàn)象。為了保持管道的內部壓力，可以向管道提供水。

當然，除了對鋼絲網(wǎng)骨架復合管進行壓力試驗外，還應認真進行其他方面的性能試驗，使合格的復合管能夠安全地安裝使用。但在性能測試中，也要做好防護措施，不能放松對安全問題的警惕。如果是因為鋼管焊接過程中焊接不良，根本沒有焊接，那么就需要焊接孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復合管，使焊接條件更加完善和適宜。如果焊接部分由于刃口不好而斷裂，下次切割鋼板時要特別注意。然而，由于焊接件的污染而產生的焊接裂紋往往是造成我國焊接質量差的一個原因。尤其是水和灰塵的污染是顯而易見的。

鋼絲網(wǎng)塑料復合管閉水試驗方法：

1.在待測復合管段的始端和末端封堵檢查井的兩端。

2.啟動檢查井管溝側設置試驗水池，如管道設置在干土層中。要求試驗水位高于啟動檢查井管頂4米。

3.將進水管接至堵板下側，將排水管放在末端檢查井堵管下，并挖出排水溝。管道應嚴密，并充滿水箱中的水。管道注滿水后，觀察水位。

4.測量水位。觀察管接頭是否嚴密無滲漏。如有，請及時取出。閉水試驗，觀察時間不少于30分鐘，液位不下降為合格。

5.截流結束后，做好排灌記錄，及時排出管內積水。清理管道。