孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管表面會(huì)出現(xiàn)裂紋。裂縫往往是由許多因素引起的。一般生產(chǎn)過(guò)程中操作不當(dāng)以及外部環(huán)境的影響，會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生裂紋后的使用造成一定的影響。下面是裂縫產(chǎn)生的原因分析。在成品之前，孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管的軋制件有耳、耳、閃光、嚴(yán)重劃傷、輥槽的嚴(yán)重磨損和軋制過(guò)程中產(chǎn)生的其他條件；嚴(yán)重缺陷的毛坯不能正確清洗。

在軋制過(guò)程中，鐵水中含有夾雜物，氧含量高，產(chǎn)生氧化物，在制造過(guò)程中未被清除，導(dǎo)致裂紋。鐵水里有很多氣體。當(dāng)鐵水凝固時(shí)，氣體被排出形成氣泡?？拷髁贤鈱拥臍馀葑兂善は職馀荩谂髁媳砻嫦麓怪背史涓C狀排列。一般來(lái)說(shuō)，鋼坯內(nèi)部氣泡可以在軋制后焊接。然而，一些皮下氣泡靠近表面。當(dāng)加熱時(shí)，當(dāng)鐵坯表面氧化或燒壞時(shí)，會(huì)暴露和氧化皮下氣泡，無(wú)法進(jìn)行焊接，從而使孔復(fù)合管發(fā)生裂紋。

孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管運(yùn)行溫度較低，熱損失較小，水的熱容量較大，熱水溫降較小。一般不按允許溫降條件計(jì)算。當(dāng)PSP管道的公稱外徑大于315mm時(shí)，建議計(jì)算熱損失。當(dāng)保溫占投資或技術(shù)許可的很大比例時(shí)，可根據(jù)允許的溫降計(jì)算保溫層厚度。此時(shí)孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管保溫層厚度略小于鋼管保溫層厚度，但應(yīng)檢查熱損失是否符合GB4272的要求。室外敷設(shè)和季節(jié)性運(yùn)行時(shí)，以室外環(huán)境日平均溫度為歷年運(yùn)行期日平均溫度的平均值。當(dāng)有工藝要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)不利條件確定外部環(huán)境溫度。

當(dāng)管道埋深大于管道絕緣直徑的兩倍時(shí)，土壤的自然溫度應(yīng)從管道的埋深中取出來(lái)；當(dāng)管道埋深小于管道絕緣直徑的兩倍時(shí)，表面的自然溫度土壤可以從環(huán)境溫度中提取。建議管道埋深應(yīng)大于保溫層外徑的4倍。

在焊接孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管過(guò)程中，有時(shí)熔管不發(fā)熱，觀察孔內(nèi)的凸起不出來(lái)。此時(shí)，建議用金屬材料將觀察孔內(nèi)的凸起壓入?？吹臅r(shí)候可以推。如果被推，這也是表明焊接良好的標(biāo)志之一。同時(shí)，還有一種方法，即根據(jù)焊接時(shí)間估算焊接時(shí)間。本次是根據(jù)同一規(guī)格、同一型號(hào)熔接管的焊接時(shí)間做參考。通常這個(gè)時(shí)間點(diǎn)是焊接的，那么這也是可能的。當(dāng)然，這種方法不是很準(zhǔn)確，只是在上述方法中不能使用。以備使用。